一连流微反应手艺“GA黄金甲体” | 让化学制药更高效更清静

2023/5/22

在化学制药行业，目今仍以古板的釜式生产方法为主，保存辅助操作时间长、工人劳动强度大、难以自主控制以及传质和传热速率较慢等弱点。古板釜式生产易造成温度、浓度不匀称，导致收率低和批次之间产品质量稳固性差，特殊是在处置惩罚高温、高压、强放热反应和易燃、易爆、有毒、有害质料或中心体时，古板釜式反应历程保存准确控制难题和清静隐患大等问题。一连流微反应手艺提供相识决古板釜式合成方法缺乏和缺陷的一种新途径和要领。该手艺通过串联或并联反应器，可实现从原质推测质料药（API）甚至制剂的多步一连流自动化合成制造，且中心无需外部干预。

微通道一连流撬装装备和古板釜式生产相比，具有以下优势：

更高的生产效率：微通道一连流撬装装备接纳一连生产方法，相比古板釜式生产的间歇生产方法，生产效率更高，可以大大缩短生产周期。

更低的能耗：微通道一连流撬装装备接纳微通道手艺，可以实现高效的传热和传质，从而镌汰能耗和废物爆发。

更高的产品质量：微通道一连流撬装装备可以实现准确的温度和压力控制。

微智源多年来致力于微通道反应器焦点工艺�？椤⑶丝楹徒沟愎ひ兆氨傅纳杓啤⑸⒅圃�。接纳�？榛杓�+�？榛谱鞯囊徽臼椒裎突峁┪⑼ǖ酪涣髑俗白氨�，具有以下优势：

1、交期确定且交期较短（3-4个月），为客户的项目建设节约大宗时间；

2、移动装置利便，可兼容客户现场已有的建修建物；

3、集成度高，包括自控系统、SIS清静仪表系统、自动控温系统等设施；

4、非现场加工，施工周期短、质量更清静可靠。

微智源工程案例一

微智源依托自身在一连流项目的富厚履历，凭证客户现真相形量身定制，自主设计并搭建了某药企全自动一连流工业化撬装平台。时代，战胜疫情、春节来临等重重难题，从条约签署到装备交付仅破费三个月时间，极大地包管了客户生产需求。

此微通道一连流反应系统接纳微通道反应器团结管式反应器的计划，解决了重氮叠氮及淬灭危险化工工艺的清静问题。该系统配有PLC控制系统实现了全自动化运行，此套装置自动化水平高，控制界面友好，可实现自动监测、控制反响、数据网络、实时报警等，并且该PLC控制系统兼容性高，可通讯至用户DCS系统，便于实验远程监控和操作，进而大幅镌汰工人数目、降低劳动强度，同时有用镌汰人为误差，提高生产效率，包管产品质量。